Des exigences particulières exigent des solutions spéciales et un partenaire d'externalisation fiable. Nous vous offrons tout d'un seul fournisseur. De la réalisation de votre idée à l'assemblage des composants, en passant par la construction d'outils, la coulée sous pression, l'usinage, le ponçage, le polissage et le traitement de surface.
Nous vous assistons lors de la planification, de la phase de conception et du développement du produit. De l'enquête à la faisabilité de la coulée, en passant par la réalisation de vos exigences, l'optimisation des coûts jusqu'au composant fini, nous sommes à vos côtés pour mener votre projet le plus rapidement possible vers la réussite. A l'aide de différentes méthodes LEAN, nous nous assurons que la production de vos composants fonctionne efficacement.
Dans la phase initiale de votre projet, nous réalisons des prototypes à l'aide de différents procédés et convertissons les dessins d'application en dessins CAD adaptés au moulage sous pression.
Nous concevons sur notre système CAD moderne:
Les outils de coulée sous pression et d'usinage fabriqués individuellement sont un élément important pour une production efficace. Notre site de production de Gossau (SG) est équipé d'installations ultramodernes. Selon les besoins, le développement et la production peuvent se faire en interne ou en étroite collaboration avec nos partenaires de longue date. Notre propre atelier d'outillage est responsable de l'entretien, du nettoyage et de la réparation des outils ainsi que de la fabrication des outils d'usinage et des jauges de contrôle.
Pour les solutions métalliques nécessitant une grande stabilité du processus, nous recommandons la fabrication en série en zinc moulé sous pression. Grâce au point de fusion bas et à la basse température de traitement, le temps de cycle est très court. D'autres avantages sont une résistance élevée, des tolérances étroites, un excellent comportement à l'écoulement, une faible consommation d'énergie et des conditions optimales pour l'affinage de la surface.
Nous coulons vos pièces en zinc moulé sous pression en Zamak 5 (Z410) de 3 à env. 1000 g de poids injectable sur des machines à grande vitesse avec une force de fermeture de 7 t et des machines conventionnelles avec une force de fermeture de 20 à 200 t et un haut degré d'automatisation, couplées à un travail manuel spécifique.
Nous recommandons la coulée sous pression d'aluminium pour les pièces techniques légères et durables de nos clients. Ce procédé présente l'avantage d'une résistance énorme, car la pièce est refroidie de manière contrôlée dans le moule. De plus, il est possible d'obtenir des prix de composants bas grâce à des coûts d'outillage raisonnables.
Avec notre société partenaire à Taiwan, nous coulons vos pièces en aluminium moulées sous pression essentiellement en AlSi10Mg (ADC3) et AlSi9Cu3 (ADC12). D'autres alliages sont possibles sur demande.
Avec MEGA GOSSAU SA, vous bénéficiez de notre savoir-faire et d'un interlocuteur en Suisse. Nous nous chargeons de toutes les clarifications techniques et administratives et de tous les processus pour vous. Nous pouvons nous appuyer sur plus de quinze ans d'expérience dans l'approvisionnement de pièces moulées en aluminium sur le marché mondial.
Qu'il s'agisse de perçage, de fraisage, de tournage ou de filetage : Nos systèmes d'usinage CNC modernes permettent une production précise et rationnelle.
Dans notre atelier d'usinage mécanique, nous travaillons avec des machines CNC cubiques à 3 et 5 axes avec table à palettes pivotante. Egalement tournante CNC, avec usinage multibroche multiaxes jusqu'à 120 mm. Pour les grandes séries, nous produisons sur des machines spéciales avec alimentation automatique.
Le point final des surfaces des pièces coulées est réalisé par sablage ou grenaillage, meulage par vibration, meulage, brossage et polissage. Nous traitons vos pièces moulées sur des systèmes robotisés ultramodernes ou à la main, en fonction de la taille du lot et de la complexité des contours des pièces.
Dans nos installations de galvanoplastie efficaces et commandées par ordinateur, nous sommes en mesure de nickeler des matériaux en vrac à l'aide d'un procédé à tambour. Les pièces sophistiquées sont nickelées, chromées ou finies dans un aspect velours avec différentes structures de surface sur des racks. Pour une protection anticorrosion plus intensive, nous recommandons de passiver les pièces.
Nous pouvons également vous offrir des surfaces non galvanisées. Nous livrons vos pièces moulées avec tous les revêtements courants (par ex. peinture en poudre, peinture humide, etc.) selon la devise "Tout d'une seule main".
Si vous recherchez un complément à votre chaîne de processus existante, vous êtes au bon endroit. Qu'il s'agisse d'usinage, de ponçage, de polissage ou de galvanoplastie, vous choisissez le processus que vous souhaitez nous confier en tant que travaux en sous-traitance et nous vous livrons cela selon vos exigences. Efficace, simple et de qualité supérieure.
