Production
De la fabrication et de l'entretien des outils au montage en passant par la fonderie, l'usinage, la rectification et la galvanoplastie : la production de MEGA GOSSAU AG est équipée pour répondre à toutes les exigences des clients.
Notre service de construction d'outils intervient lorsqu'il s'agit d'outils de coulée et d'estampage sous pression, de dispositifs de rupture ou de serrage, ainsi que de dispositifs de mesure et de dressage. Nos constructions prennent ici une forme parfaite. Avec un parc de machines ultramodernes pour le fraisage et le tournage CNC, l'électroérosion par enfonçage, le soudage par impulsions et la rectification plane, nous sommes parfaitement équipés pour répondre à vos besoins. Les inspections de maintenance préventive ainsi que les travaux de service et de réparation sur les outils de coulée sous pression sont effectués de manière sûre et rapide.
Parc de machines de construction et d'entretien d'outils (allemand)
Qu'il s'agisse d'un composant technique à haute résistance ou d'une pièce moulée décorative répondant aux plus hautes exigences : Nos processus de coulée efficaces font de nous votre partenaire idéal. Notre parc de machines propose des machines de coulée sous pression avec une force de fermeture de 5 à 200 tonnes. Des cellules de coulée ultramodernes et entièrement automatisées permettent une production économique et efficace de petites à grandes séries. Nous produisons des pièces petites et légères en très grandes quantités avec des processus de coulée rapides à plusieurs tiroirs. Nous proposons les étapes de fabrication les plus courantes en aval sur le site de Gossau SG.
Dans notre atelier d'usinage aux équipements variés, nous sommes parfaitement équipés pour fabriquer vos pièces moulées sous pression en grandes séries ou à l'unité. Cela va de la fabrication CNC complexe avec usinage sur plusieurs faces sur des centres de fraisage performants, en passant par la fabrication efficace de pièces tournées sur des centres de tournage à deux broches, jusqu'aux automates spéciaux produisant de manière autonome. Nous proposons également d'ébavurer, de polir ou de lisser les surfaces des pièces moulées sous pression en grandes quantités et à moindre coût dans nos installations de tribofinition. Même les tâches de montage complexes ne constituent pas un défi pour nous.
Dans notre atelier de ponçage et meulage, nous pouvons faire appel à un large éventail de compétences dans le domaine du travail des métaux et garantir le respect de vos critères en ce qui concerne les exigences en matière de structure de surface des processus de meulage, de brossage au scotch et de polissage. Pour les grands lots de production, nous utilisons plusieurs cellules robotisées de ponçage et de polissage entièrement automatisées pour garantir une finition de surface toujours parfaite. Pour les prototypes ou la production de pièces uniques, vos pièces sont traitées par des rectifieurs de métaux hautement qualifiés qui ont des dizaines d'années d'expérience professionnelle. En outre, nous offrons la possibilité de faire sabler toutes les pièces sur des systèmes en continu ou par satellite - soit par nécessité technique, soit pour une amélioration optique - avec différents granulats de verre.
Afin de répondre aux exigences des critères de décoration et de protection contre les influences extérieures sur les surfaces des composants, nous affinons des matériaux tels que le zinc et le laiton dans notre atelier de galvanoplastie. Cela se fait sur des pièces issues de divers procédés tels que le moulage sous pression, le forgeage, l'estampage ou la fabrication par décolletage. Diverses finitions sont disponibles, telles que le chrome, le nickel, le velours et les finitions Surtec. Les éléments décoratifs visibles sont traités ici sur notre système de rayonnage entièrement automatisé. Dans le processus du tonneau, nous finissons de grandes quantités en tant que matériau en vrac. Que ce soit sur le rack ou dans le tonneau : sur demande, nous pouvons faire prétraiter vos composants par des procédés de sablage, afin d'éliminer les dernières bavures de coulée ou de rendre les surfaces mates de manière uniforme. Notre installation de traitement des eaux usées, nécessaire aux processus de galvanoplastie, est également toujours à la pointe de la technologie. De cette manière, nous réduisons la charge sur l'environnement et nous nous conformons à toutes les réglementations légales.
Dans notre département d'assemblage, nous rassemblons ce qui doit l'être. Qu'il s'agisse d'assemblages standard de nos articles de catalogue ou de variantes configurées individuellement selon les besoins du client. Grâce à notre large gamme de machines et à l'expérience de nos employés qualifiés, nous pouvons parfaitement adapter nos produits aux composants que vous souhaitez. Nous prenons également en charge avec plaisir et compétence les travaux de montage pour nos clients dans le domaine du moulage des métaux sous pression et nous développons continuellement notre infrastructure à cette fin. Nous vous offrons ainsi une valeur ajoutée importante.